[VIP第1年] 指数:3
印刷过程中经常会遇到油墨问题分析：（1）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。（2）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。（3）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。（4）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。多工艺结合的机器有以下两种形式，一种是单机组合的，另一种是机组组合成生产线。透明标签印刷生产厂家
印刷加工工艺流程：（1）模切，不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。（2）收纸，大致可分为切张收纸和折页收纸。透明标签印刷生产厂家高精度标签印刷技术通过精确的色彩控制和印刷传输，实现细节清晰、颜色饱和度高的标签印刷效果。
多工艺结合中要注意的几点，越多工艺结合，相关联的工序就越多，所以要注意以下几点：头一，各工序安排好后，在各工序的生产时间安排中要留有余量，当有紧急情况出现时便于安排；第二，印刷前要进行油墨兼容性测试，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人员必须经过正规的配色训练，较好配备先进的配色仪器如分光光度计等；第四，要按印刷要求设置好各印刷机的速度。另外，多工艺结合，将对位的准确性也提到了新的高度，电脑技术为对位的准确性提供了有利的保证，各印刷厂在提高技术的同时，也要注意电脑技术的提高。
激光标签的好处在于，生产时不用色带，因此没有色带起皱问题。它只是用色粉，使其溶于片基。激光标签刚开始生产时成本略高，但较终算起来比生产热转移标签更划算。Heinl说：“一次可生产许多，然后才需停机换色粉盒（为减少成本），他建设用18"或20"幅宽的印刷机，这样可以作到2－wide。”在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用"合资材料"或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。对于专色油墨，还应做好调配记录。
为了达到较好的保存效果，应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题：（1）安全为首，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。（2）油墨库房内较好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。（3）在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。针对不同表面材料和环境条件，标签印刷需要选择适合的材料和印刷工艺。上海耐高温标签印刷供应商
标签印刷在商品包装中的重要性日益突出，为产品的销售和宣传提供了强有力的支持。透明标签印刷生产厂家
中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足，较突出的问题就是油墨色相偏差问题：一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同；另一方面，即使是同一厂家生产的同种油墨，批次不同，色相也会偏差，有时甚至很大。为此，印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距，尤其在档次高产品更为突出，国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。透明标签印刷生产厂家
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