[VIP第1年] 指数:3
标签印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段．根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。本文以柔性版制版工艺为例作简要介绍。柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。1．原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。2．菲林(阴片)。符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。3．曝光包括背曝光和主曝光。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。高精度标签印刷批发
标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理，具体措施是：标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门，负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的进料、领料程序，执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理，对油墨产品进行分区存储，避免误领、误用。此外，对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录，确保产品的可追溯性。提高生产效率降低成本，多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合，产品生产中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以极大的降低成本。景德镇珠光膜标签印刷油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。
烫金工艺，近年来，随着商品经济的发展以及国外资本与技术的涌入，国内印刷包装行业得到了极大的发展。尤其是烟包印刷和标签的印刷，可谓是印刷行业中先进技术使用较突出的体现。在这两种印刷产品中，机器、耗材和技术已经发展到令国外同行都惊叹的地步。如何将较先进的技术和工艺引进到我们的日常生产中，并将这些技术和工艺实用化，本土化，使之成为我们在生产中新产品开发中可以的工具，是印刷界同行们值得探讨的话题。现就烫金工艺与标签的结合浅谈一二，如有不当之处，读者不吝指正。
下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：1、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。2、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中较好的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。根据所采用溶剂的不同，可分为水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨三大类。
什么是不干胶标签？不干胶标签是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。山东亚光标签印刷
每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费。高精度标签印刷批发
烫金工艺在标签应用方面在近年来得到了长足的发展。尤其是镭射及全息电化铝，通过热烫的转移效果，使标签产品色彩绚丽，难以仿造。针对标签防伪的特殊性，电化铝通常要采用较薄的PET薄膜和胶水层，以方便转移，从而达到大批量、高速度生产的目的。而相对烟包印刷工艺来说，因为标签印刷存在较少的电化铝与光油、油墨结合的困扰，因此，生产效率较前者高。此外，还有一个不容忽视的话题，烫金版在压烫镭射、全息电化铝时，除了表面整洁光滑以外，还有进行镜面抛光处理，以使电化铝在转移后不至于哑光、失真。从而使标签产品光洁、亮泽，起到保护品牌，提高产品档次的作用。高精度标签印刷批发
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