印刷加工工艺流程,不同种类的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下:放卷:A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。B连续式:应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。不干胶标签,展现品牌的文化内涵和价值观。江苏功能型标签印刷印刷厂家
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成本:1.由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求,生产中选用了档次高材料,但实际上只要选用中,低档的材料就能满足客户的要求。2.由于客户不了解材料的性能,盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等),造成不必要的成本增加。对于头一种情况,业务人员应与客户加强沟通,了解客户对产品性能等各方面的要求,并让有经验的技术人员把关,避免大材小用。对于第二种情况,印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫,通过合适的方法说服客户,这其中可能会遇到很多阻力,但对降低成本却是很重要的。浙江能源标签印刷印刷智能化生产线上的自动贴标机,高效地完成不干胶标签的粘贴工作。
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不干胶标签的印刷加工工艺:1、涂底层,其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:(1)保护面材,防止粘合剂渗透。(2)增加面料的不透光性;(3)增加粘合剂同面材间的粘结力;(4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。2、离型涂布(涂硅层),即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。
多工艺结合,日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式,从技术角度讲,这些印刷方式各有千秋,都有其本身固有的优、缺点,没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式,国内的单张纸印刷基本是胶印的天下,这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满,但是耐用性较差同时墨层较浅,不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好,印刷速度较高,色强度和耐用性强于胶印,比丝网印刷稍差,但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印,因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。不干胶标签,让每一个产品都有属于自己的名片。
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这里我和大家一起分享一下柔性版印刷标签的印前工艺:排版:首先我们谈一下排版方式,为什么要先考虑排版呢?一般标签的成品尺寸都比较小(特殊标签除外),都小于机器有效印刷的幅宽及版辊的周长,那么就需要在一个印刷周长的范围内拼排几个甚至更多的单品。印刷企业也不可能每种规格的版辊都有,特别是刚刚开始做柔版印刷的厂家,版辊更是不全,就得先考虑这个尺寸的订单和现有的哪种尺寸的版辊相匹配,只有选择合适的版辊才能科学有效的拼版、不浪费材料、提高效率。这就要先知道单个成品标签的成品尺寸及印刷走向、有效的印刷幅宽,计算出较合适的版辊周长,较终确认拼排方式。拼版方式有多种形式,华益谈柔印中已有讲解,这里就不加赘述了。高效的标签印刷生产,保障产品的及时上市。浙江能源标签印刷印刷
环保型标签印刷,符合现代消费者的绿色消费理念。江苏功能型标签印刷印刷厂家
出血:多数的标签印刷都是多拼版的,印后需要模切成成品,而模切时无法做到一定精确,如果印刷品的边缘是有颜色的,那么当模切不准时必然会出现一边多切掉一部分有颜色的内容,在另一边又有承印材料的本色露出,多切掉的那一边并不会对成品有明显的影响,但露出承印材料本色的那一边就会在视觉上有很大的影响,即便只是一点点偏差。为了避免这种情况的出现,通常会把标签边缘的着色部分向成品线以外扩展一定的宽度,这个宽度的具体数值要根据模切精度而定,这样在模切时就不会出现露底色的情况,这种做法就叫做“出血”。如果印刷品的边缘是没有颜色的或是即使有颜色,但成品标签间是净拼的(没有夹刀),就无需做“出血”。江苏功能型标签印刷印刷厂家
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