为什么淋膜纸会出现漏膜?纸张淋膜后出现漏膜那就会直接影响产品的性能及特性。而出现此类问题的根本原因主要有以下几点:①PE料有水份,有灰尘造成漏塑;②过滤网堵塞造成漏塑;③温度表故障:温度偏低塑化不好造成漏塑;④换料:不同厂家类型的PE更换时造成漏塑;⑤螺杆进料口堵塞造成漏塑等机电原因所造成;淋膜纸解决方案有:1.使用PE前首先要检查PE料是否有失水,杂物、灰尘等;2.及时更换过滤网;3.检查机台温度表是否有故障(设定温度与实际温度相差不能超正负5度);4.对每次不同厂家类型PE料的更换,首先要把前一种PE料用完,再使用另一种PE料,如两种PE料溶点相差较大,须重新调整温度与清理模头;5.检查螺杆进料口有无堵塞,螺杆进料***区的温度不能超过180度;
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淋膜纸的常用克重有哪些?食品包装淋膜纸:白牛皮淋膜纸:30-160克,单双面淋膜,单面淋膜厚度10-25克;黄牛皮淋膜纸:60-160克,单双面淋膜,单面淋膜厚度10-25克;牛皮淋膜纸:70-140克,单双面淋膜,单面淋膜厚度10-30克;铜版纸淋膜纸:80-250克,单双面淋膜,单面淋膜厚度10-25克。淋膜纸从10-400g颜色有漂白色,本白色,黄色,金黄色,牛皮色,棕色,褐色,蓝色等;淋膜纸底纸主要有双胶纸,全木浆纸,半木浆纸,草浆纸,再生纸,格拉辛纸,白牛皮,黄牛皮,铜版纸,照相纸等,克重33-350克,可单双面PE淋膜,根据客户要求生产。纸张表面有纸毛及纤维,所以淋膜必须到一定的量,才能保证没有渗透点,才能保证硅油不会渗透进纸内,才能保证不会有剥离不良。
广州双面淋膜纸价格淋膜纸的技术规格是什么吗?
淋膜纸袋的印刷墨层脱落会严重影响产品形象,甚至影响到消费者对产品质量的信任,通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。Labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与RT-01磨擦试验仪可用于印刷表面涂层的耐磨性试验,有效分析印刷品的抗擦性、涂层硬度差等问题;YGJ-02胶粘带压滚机配合BLJ-02圆盘剥离试验机使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品(包括复合膜印刷品)进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦可用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。
淋膜纸指标干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从,无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。常温剥离力,在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克。一般,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离;,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离;,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离;,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离;当然也有,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离;也有,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。老化剥离力,经老化后测得的剥离力数据,一般较常温剥离力略大。残余粘着率,是指离型纸在经过多次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
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淋膜纸效果分析硅油纸:耐高温,防潮,防油,一般用于食品职业包装一般离型纸:防潮,防油,起到产品的阻隔效果适用职业:电子,轿车泡棉,印刷等,它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起,特别是胶带.所以,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸淋膜纸适用范围:化工类:干燥剂包装、樟脑球、洗衣粉、保鲜剂。食品类。木制品类:压舌板包装、冰勺包装、牙签包装、棉棒。纸类:铜板纸包装、轻涂纸包装、复印纸(中性纸)。日子类:湿巾袋、食盐包装、纸杯纸。药包装:医用器件包装、中药包装、农药包装、兽药包装。美格复合
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淋膜纸是在基纸上面涂上一层pe膜或pp膜,塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。食品级淋膜纸是指用来包装各种食品的包装纸,有单淋膜与双淋膜之分,不过,食品包装一般采用单淋膜,即在内部有一层淋膜。食品级淋膜纸行业发展趋势向可生物降解发展:随着国家限塑令的推出,食品级淋膜纸逐渐由不可降解的PE淋膜转向可降解的淋膜如***等等。原材料因素:食品级淋膜纸包装市场面临的主要挑战是纸张无法用于包装非常重的材料,导致该行业被聚合物和金属包装行业压倒。此外,为了获取原材料而砍伐森林以及在造纸过程中释放二恶英会引起环境问题。这些因素反过来又阻碍了纸包装市场的增长。研发设计能力仍需进步:淋膜纸行业研发设计人才供需失衡,无法满足用户个性化需求。淋膜纸行业设计与市场需求不符,交付给消费者的设计产品匹配性不足。
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