热固化水胶工艺 永六新材料供应

丙烯酸胶粘剂对各种被粘体粘接力优越。胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中，确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择，热固化水胶工艺。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。与粘接过程相牵连的典型因素包括：胶粘剂的形态、胶粘剂的制备和应用方法、胶粘剂的储存期、胶粘剂的适用期、使用胶粘必须的手段或设备、粘接过程的可变性、涂胶和粘接（叠合）之间允许的时间、胶层干燥的时间和温度、胶层的固化温度和使用温度，热固化水胶工艺、不同温度下粘接强度的变化率，热固化水胶工艺、特殊要求和预防措施，如气味、易燃性和毒性等等。丙烯酸胶粘剂环保低气味、对各种被粘体粘接力优越。热固化水胶工艺

丙烯酸胶粘剂的储存期和适用期：1、储存期，在规定条件下，丙烯酸胶粘剂仍能保持其操作性能和预期的物理化学性能的较长存放时间。一般而言，储存期内如果粘度没有多大变化的话，其性能不会有很大的变化。2、适用期（Potlife）在规定条件下，丙烯酸胶粘剂仍能保持其操作性能和预期的物理化学性能的较长工作时间。在理想情况下，适用期应该是跟常温下的储存时间相关联的，但是由于操作时的环境温湿度的原因，已经操作本身导致的一些其他的因素（比如剪切变稀，发热）等的影响，会导致适用期比常温下的储存时间短。烟台大型水性压敏胶胶带丙烯酸胶粘剂注胶后具有出色的抗冲击。

提高双组份丙烯酸胶粘剂的储存稳定性的方法：避光贮存，丙烯酸酯类单体会吸收透过包装材料的光线，如可见光或紫外光等，它们会激发碳碳双键形成活性自由基，引发光聚合反应。因此，应将胶液存放在避光区域或者采用不透光的材料包装方可避免光线对贮存稳定性的影响。胶液中容留部分氧气，厌氧胶粘剂能够实现稳定贮存，氧气起到了非常关键的作用。而丙烯酸酯也可巧妙地利用氧气阻聚的原理，让氧气容留在胶液内部，辅助提高贮存稳定性。例如，在制备某些黏度大、触变性高的丙烯酸酯时，不必将胶液内部气泡完全脱除。容留在胶液中的部分细小气泡，不单不会影响双组分混合的均匀性，更不会影响到产品其他性能，但能够阻止体系内部的聚合反应，从而改善贮存稳定性。

丙烯酸胶粘剂的应用普遍。丙烯酸胶粘剂溶剂的选择：1、溶剂的选择。极性：选择与基料极性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）。溶解度参数（与极性有关）：溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近。溶剂的挥发性：选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快：胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发；挥发是一个吸热的过程，太快胶膜表面的温度降低而凝结水汽，影响粘接质量。溶剂挥发太慢：表干时间慢，影响工效。溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源。通常对胶粘剂要求有一个服务寿命，即粘合件的使用寿命。

丙烯酸胶粘剂不同于需要打磨、打砂或上底涂的某些其他化学制品，它几乎不需要任何表面处理，即使存在轻薄的表面油和防锈剂亦可实现粘接。它还省去了预处理步骤，提高了流程效率，节省了成本。丙烯酸还可以耐受高达200°C（400°F）的后加工处理和电泳漆，这是其独有的工艺和成本优势。这款胶粘剂可以直接用于电泳漆面粘接，无需打磨掉电泳漆以暴露裸金属表面，这样不单可以降低往返涂装车间的运输成本，还可以实现更高的结构粘接强度。丙烯酸胶粘剂注胶后具有出色的抗冲击、剪切和剥离强度，即使长期暴露于盐雾、潮湿、热循环等各种化学暴露环境中，它们也能保持优异的粘接强度和附着力。即使长期暴露于盐雾、潮湿、热循环等各种化学暴露环境中，丙烯酸胶粘剂也能保持优异的粘接强度和附着力。热固化水胶工艺

丙烯酸胶粘剂可为未预处理或只作较低限度预处理的金属、复合材料以及大多数热塑性塑料提供优异的附着力。热固化水胶工艺

丙烯酸胶粘剂：耐高温性能明显、环保低气味、对各种被粘体粘接力优越。适用于双面胶带涂布、发泡等复合材料表现优异。（规格：50kg、180kg、900kg）。乳液型丙烯酸酯压敏胶可以代替溶剂型压敏胶。 水性复膜胶已开始代替溶剂型复膜胶，无毒性、不燃烧、无害、使用安全。 在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入异氰酸酯或预聚体，制成乙烯基聚氨酯乳液，能够代替脲醛胶，彻底解决甲醛释放问题。 水性胶粘剂以无毒害、不污染而倍受青睐，但其不足之处是干燥速度慢、耐水性差、防冻性不好。应当增高固体部分、加快干燥速度，采用交联方法，提高了干燥速度和耐水性，以扩大它的应用。热固化水胶工艺

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