纸箱的标准:
1号标准5层 530*290*370mm 大件商品
2号标准5层 530*230*290mm 箱包等
3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等
4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等
5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等
6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等
7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等
8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等
9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等
10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等
11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等
12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品
特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.
纸箱生产现场质量控制
按检验的目的可分为,山东进口牛卡印刷纸箱来样定制,山东进口牛卡印刷纸箱来样定制,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。
纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员,山东进口牛卡印刷纸箱来样定制。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。
纸箱产品实物质量审核的内容如下:
对纸箱的质量缺点进行分级,分成重缺点和轻缺点,并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺点项目和审核结果。对质量缺点要及时进行分析,尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单,将审核结果向主管领导及有关部门报告,并作为质量信息和资料及时传递和存档。
生产现场质量控制
创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。因此,对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤,污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字,如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下,就很容易造成混乱与出错。
纸箱:是应用较普遍的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。
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