[VIP第1年] 指数:3
正确的排版对模切加工的影响。
在使用平压平自动模切机进行模切加工时，常常会出现模切后纸盒边缘不光滑的现象，这样自然会或多或少的影响产品美观。
影响产品美观的主要原因是在平压平自动模切机上进行模切加工时需要将靠叼口边的刀多敲破几个小口，才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出来，敲破的小口体现在模切后的盒上是边缘不光滑。
解决方法主要是在拼版中尽量将纸盒的粘接处放在叼口边，高密牛皮纸印刷纸箱厂家。经过巧妙的拼版后，进行磨切加工成型的纸盒外观就会十分美观了。（平压平自动模切我们没有，但可了解）
印刷厂对于两拼以上的产品，在拼版中一般使用两种方法。如果两拼之间的图案可以做无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙，因为采用一刀切的方法可以节省纸张，还可以节省制作刀模的应用，而且有利于模切后清废，一举三得，高密牛皮纸印刷纸箱厂家。但是如果两拼之间的图案，无法做到无缝连接。或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，高密牛皮纸印刷纸箱厂家，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
如果是裱胶的产品在允许的情况下牙口位尽量加大，防止裱胶时有胶料露出影响模切时定位。
纸箱产品实物质量审核的内容如下：
对纸箱的质量缺点进行分级，分成重缺点和轻缺点，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺点项目和审核结果。对质量缺点要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。
生产现场质量控制
创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。
柔性树脂版一般选用厚度在、肖氏硬度为33-36的版材（印刷小字与网点，印版硬度在37-42为宜），要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。粘贴印刷版需要注意的几个方面纸箱印刷一般都有较多的套色版，拼版时不能将印版裁得过于零散，是将每一个色的印刷版制成一个整体。印刷版要粘贴准确，并且贴平整；印刷版的边缘一定要用防水胶带封贴牢固。要确保贴版准确，需要注意从以下几个方面进行改善：1、印刷版的片基必须方正；2、片基与版条必须平齐；3、印刷版的中心线必须直，而且要上下贯穿；4、在片基上画出纸箱的箱型图，这样贴版更加精细；5、保留印刷版上的十字标示，作为测量平行与否的依据。
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