[VIP第1年] 指数:3
现就经常发生的爆袋问题做一个分析。首先分析水煮袋按规定把水装入袋内，排气封口。仔细观察后发现，空气没有排干净。其在100℃前的加热过程示：时间密闭的玻璃球**封闭的袋子，可以看出，加热时水煮袋膨胀是正常的，高温蒸煮袋厂家。分析其原因为：室温时装入水封口，这时袋内外压力是平衡的，在室温加热到98℃的过程中，液体水本身要膨胀，袋内空气要膨胀，这时产生的部分水蒸气也占据部分空间，导致膨胀。这时候袋内压力会增加。为支持上述结论，我们使用北京兰德梅克的ZY一1正压测试仪和DK一98—1A水浴锅进行定性试验，在加热过程中袋内压力确实在升高，高温蒸煮袋厂家，且升高的程度和装入试样与残留空气与袋子比较大容积比例有关系，与残留的空气多少有关系。装入水与袋子比例高的，高温蒸煮袋厂家，压力高；残留空气多的，压力高。袋子的爆破是这种热状态下封口部位高分子材料产生蠕变现象，不足以支持压力导致的，这种强度我们称为热爆破强度。为对比冷热爆破强度，我们在室温和95℃下分别用ZY一1正压测试仪检测不同温度下的爆破强度，抽查2O组对比发现，热封好的袋子，室温下爆破强度与95℃差别较大，分析原因是受热时强度降低所致，这是我们生产中遇到的正常情况。如果袋子没有热封好，在常温下爆破强度就很小。
坚果包装袋复合工序的影响:
1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要符合异味的要求，做到成品后无刺激性气味。
2、对于胶水的用量控制必须严格执行,胶水使用量多了或者胶层太厚,都会使溶剂不易挥发,导致残留溶剂过大。
3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且一定要保证胶黏剂的洁净度,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,导致各版面溶剂挥发不一致问题。
4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度,设置好各段温度,一般在70°C~90°C左右为宜 ,同时要注意调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜中的气味。
5、坚果包装袋复合后要进行熟化,熟化时间和温度要控制好,熟化时间一般为24-28小时,温度在45°C左右,熟化时间不够或者不彻底,不仅会产生异味,还会严重影响复合膜的剥离强度。同时,要保证熟化室的进风和排风顺畅,及时将异味的空气排出。
蒸煮袋与水煮袋有什么区别，我们先分开讲解一下什么是蒸煮袋、水煮袋。首先讲解一下蒸煮袋。蒸煮袋，真空袋用于包装各种肉类熟食，使用非常方便。蒸煮袋的材质可以用NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE。蒸煮袋的特性：防潮，耐温，遮光，保香。适用于：熟食食品，高温杀(sha）菌食品，例如：肉类，火腿，烤鱼等。蒸煮袋杀(sha）菌分为三种：第一种：一般性杀(sha）菌，蒸煮温度在100-200℃，杀(sha）菌30分钟左右第二种：高温型，蒸煮温度在121℃，杀a）菌45分钟左右第三种：耐高温型，蒸煮温度在135℃，杀（sha）菌15分钟左右其次讲解一下水煮袋。水煮袋的材质：PET/PEBO***EPET/AL/PE水煮袋的特性：能够经受不高于105℃温度杀(sha）菌处理，耐油性很好，具有良好的印刷性，热封强度很好，耐冲击强度也高。水煮袋是用水来杀(sha）菌的，水煮袋杀(sha）菌分为两种：第一种：低温杀(sha）菌，在100℃温度环境下杀(sha）菌30分钟左右。第二种：巴士杀(sha）菌，在85℃温度环境下杀(sha）菌30分钟左右。总之蒸煮袋与水煮袋没有太大的区别，都需要杀(sha）菌处理。
文章来源地址: http://baozhuang.chanpin818.com/fhbzzp/deta_4292512.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
