这个标准,除按国际惯例,规定了大小空罐的尺寸系列外,也强调了必须针对内容物腐蚀性质和腐蚀力,选择不同马口铁和制盖(或制底)的铝材和相应的罐身、罐底、罐盖的内涂膜厚度,并规定了检测方法。这个标准还限定了空罐和易开盖的缺陷电流。它在三片罐的情况下,其大小所反映的实际是焊缝和补涂带的表观质量,即有无毛刺和复盖的良与不良。它无法反映焊缝和补带的更进一步的隐蔽问题,如焊缝有横裂、熔接不全、补涂膜厚不足,甚至固化不够充分等。标准还对制罐和材料引起的一些主要的可察觉缺陷,作出了定性定量的限制。这个标准的发布实施,会对制罐业有所帮助,能指出一些努力方向。但若认为它能解决所有问题,则是不切实际的。良好的制罐,来源于对制罐材料及对每一步加工工艺对质量的影响的理解,以及对所包装的食品饮料的技术特征的深入认识,来源于对腐蚀与防蚀的正确理解与掌握。两片罐相对于三片罐来说,安徽食品马口铁空罐生产,具有下列优点,安徽食品马口铁空罐生产,安徽食品马口铁空罐生产。 密封性好 罐身由冲拔工艺直接成型,不渗漏,可免去检漏工序。安徽食品马口铁空罐生产
马口铁可用于制作各种类型的容器,例如食品罐,饮料罐和艺术罐。它的应用不仅限于容器,马口铁还被用于制造电机零件和许多其他产品。钢基底的生产及其随后的镀锡是相互独立的,因此,理论上可以将钢中的任何一组性能与任何镀锡结合起来。马口铁用钢的成分是受到严格控制,根据选择的等级及其加工方式,可以生产出具有不同成形性(也称为回火)的钢。马口铁的钢材厚度范围很广,一般在0.15毫米到0.6毫米之间。钢板可以涂有不同厚度的锡,甚至可以在两个表面上产生不同的厚度(不同的涂层),以满足容器内表面和外表面的不同条件,还可为各种应用生产出多种表面饰面。马口铁具有特殊的钝化处理,可稳定表面并改善漆的附着力。它还携带一层非常薄的油膜,以改善其处理和制造性能。当然,这种油与食品兼容。由此产生的各种材料使用户在选择上具有很大的灵活性,并能够精确选择适合特定较终用途的材料。淮安962号圆形空罐厂家直销无双酚A涂料是基于安全需求而开发出来的安全内涂料,经辊涂涂布在平板基材表面,在烘干时要避免交叉污染。
马口铁知识:1.尺寸规格:镀锡薄钢板的基础尺寸是厚度,有些标准也列有长度和宽度尺寸规格允许偏差。镀锡薄钢板规格镀层方式标准代号平均较小镀锡量(g/mm2)。2.镀锌量:代号及公称镀锡量,镀锡量代号及公称镀锡量。注:根据供需双方协议也可供应其它类别的镀锡量两面不同镀锡量的镀锡板成为差厚镀锡板,其标记方法由供需双方协商确定,如订货未指定,则在厚镀锡层用暗色平行线标记。3.外观质量:(1)薄板形状。同其他板材一样,也应有垂直度、镰刀弯和平面度等要求,其中日本标准JISG3303规定如下:①垂直度:不得超过0.25%;②镰刀弯:每任意100mm不得超过5mm;③平面度:不得超过5mm。
DR材(二次冷轧镀锡板、镀铬板)在三片罐的应用是金属包装行业的一次技术革新。长期以来,0.20mm厚度的一次冷轧铁三片罐统领了国内大部分饮料及食品罐市场。随着社会的发展,必然要求有一种全新的包装模式和先进的制造工艺进行替代。虽然一次冷轧铁应用于三片罐已经在国内外形成了一套完善的技术工艺,但是在能源及市场竞争两大制约因素下,材料减薄减量势在必行。制罐材料的减薄,从成本和能源角度为金属包装行业注入了活力。随着人们消费观念的改变,包装注定要被赋予人性化、轻量化的特点。近年来金属包装发展迅速,应用领域在逐渐扩大,金属制罐企业间的竞争也日趋激烈,产品差异化、成本优化已经迫在眉睫。DR材应用于三片罐的研究,是一个系统的研究工程,涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客户端灌装、储存等过程,是金属制罐行业从技术到成本的前卫发展理念——不仅能从材料本身降低上游钢铁制造行业资源、能源消耗及下游食品饮料行业的包装成本,同时也将给制罐企业带来良好的经济效益。马口铁罐主要靠封罐机两道滚轮将罐头与罐身边缘卷成双重卷边使罐口得到密封。
易开盖与易撕盖易开盖是指预刻有一定深度刻痕线,并铆有拉环,开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。易开盖是一种较好的防伪瓶盖。很多企业在使用前已充分考虑了防伪的需要,因而制作时就采用了互换性差的设计,盖子的通用性不好,具有一定的防伪作用。此外,在使用时需要特殊的设备,因而由易开盖包装的酒被仿冒的情况就比较少。在用镀锡薄钢板或铝合金薄板生产易开盖时,都需要冲出一个铆钉,同时又不得破坏局部的材料,并保证开启刻痕深度均匀且易于开启,所以对薄板的要求十分严格,尤其是采用二次冷轧板(厚度在0.16mm以下)时,这导致近十年来发达国家已逐渐转向采用较简单、厚度只为50μm左右的铝箔或钢箔。马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。淮安15240号圆形空罐厂家直销
马口铁的特点是防腐,易加工,可冲制成型,又能焊接加工,便于装置和印刷,且无毒、无害。安徽食品马口铁空罐生产
马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。安徽食品马口铁空罐生产
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