上海PP厚板吸塑 无锡鑫旺德供应

厚板吸塑主要分类如下：（1）材料分类：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亚克力吸塑、植绒吸塑等。（2）行业分类：食品吸塑、医药吸塑、电子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妆品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。（3）形状分类：吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)，上海PP厚板吸塑、高周波吸塑、折边吸塑等。（4）成品分类：吸塑灯箱、吸塑门板、吸塑字、汽车面板、宠物笼底盘、玩具车壳、背投电视后壳、空调外壳、吸塑泡壳、吸塑泡罩、厚吸塑、厚片吸塑、厚壁吸塑、吸塑制品、吸塑包装。（5）板材吸塑、PVC板材吸塑、ABS板材吸塑、PC板材吸塑、PS板材吸塑、PETG板材吸塑、亚克力吸塑，上海PP厚板吸塑。（6）医药食品吸塑、食品托盘，上海PP厚板吸塑、口服液吸塑、医药包装吸塑、食品包装吸塑、电子产品吸塑、五金配件吸塑、化妆品吸塑包装、礼品吸塑包装厚板吸塑的单价=产品原材料成本+能耗+人工及运输+利润。上海PP厚板吸塑

厚片吸塑工艺原料-ABS吸塑材料简介：ABS（丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料）材质：具有很好的抗冲击性，耐热性，耐低温性，耐化学药品性和优异的电气性能，与HDPE相比，具有易于成型，制品尺寸比较稳定，表面光泽性较好，承载抗压性能较好的特性。就耐低温性，韧性，耐环境应力开裂性等性能而言，HDPE更具优越性。主要用途：它在汽车，电子电气，办公及通讯设备中有着普遍的应用。在包装领域多应用于包装尺寸要求精度高的机械手自动取件工程。湖南PS厚板吸塑工艺薄片吸塑与厚板吸塑，决定吸塑加工价格高低的因素有很多，包括材料、模具因素等。

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚板吸塑加工厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。

厚板吸塑的制作工艺是用固定夹将塑料片材固定在模具上，将塑料片材两端加热至变软，再用真空泵抽掉材料与模具之间的空气，让软化的塑料片材吸附在模具上面，冷却后反向吹气，让产品脱模。厚板吸塑优越性。1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了纸质包装，远比其他工艺价格便宜；2、材料广，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质；3、不浪费，在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料，这会产生一些边角材料，将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。厚板吸塑的材料，厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料。

厚板吸塑可以应用到哪些领域？厚片吸塑又称厚板吸塑，是指使用材料厚度超过2mm，不能在全自动工具上吸塑成型，必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。厚片吸塑的产品主要应用于：电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。主要材料有：各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。厚板吸塑普遍应用于汽配五金件周转、物流周转、医疗设备外壳、机械外壳等行业。湖南ABS+TPU厚板吸塑工厂

厚板吸塑是现代商业产业链重要的产品之一。上海PP厚板吸塑

厚片吸塑在客车上的应用，随着交通网络的迅速发展，客车的需求量不断增长，同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。内饰件的美观、豪华也就成了档次高豪华客车的重要标志之一。厚板吸塑特点，厚板吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑为主，这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産过程当中这种包装的材料较厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须採用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生産的技术。厚板吸塑流程：塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。上海PP厚板吸塑

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