[VIP第1年] 指数:3
吸塑机主要特点： ⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm。 ⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。 ⑶设备投资少， ⑷模具制造方便，(有石膏模，铜模，铝模~~~~)， ⑸生产效率较高。节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。通过了解其技术并利用其优势，各行业可以生产出满足现代消费者不断变化的需求的优良产品。河南PC双层厚片吸塑厂家
通常决定选择的重要因素包括模具、产品、塑料种类及产量要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：产品外形尺寸(长度、宽度、高度）；产品的壁厚；使用产品的种类及数量；在结合以上信息后，即可按照下列步骤来选择合适的厚片吸塑加工机型：产品的大外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。PC双层厚片吸塑生产厂家pp厚片吸塑材质的性能要求中还需要具备一定的热强度性能。
关键材料选择，高密度聚乙烯 (HDPE)，HDPE 因其优异的防潮性和高拉伸强度而通常成为船舶应用中厚片吸塑的优先选择材料。 它还相对便宜，使其成为普遍应用的优先选择。聚碳酸酯，聚碳酸酯以其令人难以置信的抗冲击性和透明度而闻名，通常用于需要透明度或极强度高组件的应用中。丙烯酸纤维，另一种透明材料丙烯酸具有出色的抗紫外线性能，这在海洋应用中至关重要。 虽然强度不如聚碳酸酯，但它具有出色的耐刮擦性。玻璃纤维增强塑料 (FRP)，在一些高应力应用中，FRP 用于为厚片吸塑部件提供额外的结构完整性。 它们具有出色的刚度，可用于高度定制的形状。
一般而言，从事吸塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的吸塑机来生产。但是针对于大都数客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的厚片塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。通常决定选择的重要因素包括模具、产品、塑料种类及产量要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：产品外形尺寸(长度、宽度、高度）；产品的壁厚；使用产品的种类及数量。双层厚片吸塑制造方法可以增加产品的强度和耐用性，使其能够承受更大的压力和重量。
厚片吸塑包装优点和缺点，厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC，PVC等。厚片吸塑包装有能一次成型大尺度、外型较杂乱、尺度恳求不准确的塑料制品，某方面能替代注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制形成本低，开发周期短等优点，其本钱是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐普遍应用于汽车表里饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等大家平常日子各个范畴。吸塑机工作原理，吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型。上海亚克力双层厚片吸塑厂
双层厚片吸塑制品的制作工艺简单，成本较低，适用于大规模生产。河南PC双层厚片吸塑厂家
厚片吸塑常见产品，家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。吸塑机主要应用，塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)，食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)，医药行业(药丸包装、药片包装)，工业上冷却塔冷却水导流板等，装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。河南PC双层厚片吸塑厂家
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