医用吸塑包装生产过程质量控制情况-产品标识管理。
为了便于生产管理,应该对产品及其有关事项进行标识管理。根据自己产品和管理情况,对外购产品、生产过程的在制品、成品采用适宜的方法进行标识,以实现对整个生产过程质量进行控制。
1.产品标识内容:
产品标识相当于一张”身份证”,是了解产品及正确使用产品的信息组合,我们生产的医用吸塑包装一般会在内外包装上同时标明:①生产者②检验者③生产日期④生产批次⑤生产部门⑥合格⑦不合格⑧其他
2.标识的位置
一般医用吸塑包装是进行双层无尘包装的,在每一层无尘袋的外面我们都会贴上标签,标注相关内容。一般会贴在左上角,外面纸箱封装完毕后会有固定的标签框贴标签,醒目位置以便客户查验。
3.产品标识要求
质量控制点以及影响产品质量控制的每道工序,应当做出标识;外购产品应有符合规定的相应标识,在检验合格后应在产品或证明文件上做出标识;合格、不合格品进行区域标识并隔离。
医用吸塑包装的生产过程质量控制时至关重要的,必须采用严格的工序质量控制才可以。创捷小编就重点描述一下常见工序质量控制中的检验制度!
检查制度其中包括:
1.专职三检制:检验员首件检查、中间巡检、末件检查。
2.工检结合三检制:工人自检、工人互检、检验员专检。
在检查过程中把质量控制了,就能获得合格的产品。在医用吸塑包装的生产过程中,我们严格采用这种检查制度。配备相应的工艺规程和作业指导书,要求操作正确、规范、协调、统一。
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!
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