[VIP第1年] 指数:3
要想设计出专业的医疗器械吸塑包装，要注意以下几点：
(1)医疗器械吸塑包装产品几何形状和精度。由于热成型属于二次加工，尤其是差压成型，吸塑卷材和模具之间有一定的间隙和收缩变形，特别是凸起的部分，壁变薄，使强度受到影响，所以尺寸精度要求不能要求过高。(另，产品较薄，形状和尺寸受气温和环境变化影响很不稳定，因此也不能当做如注塑般的成型)。
(2)拉伸比。制件的高度(或深度)与宽度(或直径)之比，成为拉伸比。或称引伸比。拉伸比在很大程度上反映了塑料成型的难易程度，拉伸比愈大，成型愈难。一般采用的拉伸比为0.5~1。
(3)圆角。塑件角隅部分不允许有锐角，角隅出处的圆角尽可能要大一些。一般圆角半径不小于被加工片材厚度的4~5倍或更大一些，否则在角隅部位特别容易发生厚度减薄以及应力集中的现象。
设计和开发医疗器械吸塑包装的初步骤是了解设计方面的所有信息。该任务可以了解医疗器械的所有关键属性和要求，这些会影响包装的设计和性能。在选择适合医疗器械的、与医疗器械兼容的材料时，设计方面的信息也会产生影响。大多数情况下，包装*是为了将产品纳入其中。但是，对于医疗器械，包装还有其它功能；它为器械的使用和展示提供保护、识别、加工性能、使用的方便性以及特殊的应用。了解产品的用途、尺寸、外形以及专有特征（例如利边、尖点、脆值等）、配送环境、应用以及阻隔要求，对于选择合适材料以及成功设计医疗器械吸塑包装非常重要。
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！
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