[VIP第1年] 指数:3
对裱时坑纸和彩盒要用交叉纹，否则容易变形。纸盒印刷也要注意白板纸的白度、挺度和纸纹方向。对于要求精确的产品，宝山区纸盒品牌，如烫金有套位，啤位有色位，排版式时就要尽量排小一点，纸张不容易变形，后加工时方便套位。墨位大的，套印要求高的位置尽量排在牙口位，版尾颜色过深的话容易拖花，且不易套准。如果是上自动啤机裱胶的产品牙口位尽量留大一点，方便裱胶时搭位，可以保证牙口位纸对齐，不影响啤位，宝山区纸盒品牌。排版时要留意纸纹要求，宝山区纸盒品牌,特别是容易变形的吸塑卡,对裱卡,棋盘，精品盒等，一般都用长纹纸盒柔性版印刷是凸版印刷方式。宝山区纸盒品牌
纸盒印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸盒盒体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有平张印刷机、彩印印刷设备、柔版印刷机、数码印刷机、丝网印刷机等。先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。宝山区纸盒品牌纸盒印刷过程单机自动化水平较低主要表现在印前和印后。
在彩纸盒成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。不同的包装材料会有不同的印刷工艺，彩纸盒印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为：凸版印刷、凹版印刷、平版印刷。通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品**材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
注意掌握产品套印的生产周期，当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印，以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异，导致套印不准。注意对印刷半成品的保护，后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。纸箱、纸盒等包装产品，不论是采用什么方式的工艺进行印刷，一种印刷工艺单独进行印刷也罢，多种工艺结合进行印刷也罢;是采用多色印刷机进行印刷生产，或是采用单色印刷机进行印刷生产;是采用先进的多功能印刷机进行印刷生产，或是采用简单、普通的印刷机进行印刷生产，不管什么情况，较重要的、较关键的环节，就是要根据产品的特点，控制好操作技术和工艺技术，以适度的印刷压力，采用合适的油墨涂布量进行印刷;以油墨、印版和纸板的特性为依据，采用合适的速度进行印刷，才能使印刷质量和生产效率都得到较好的提高。纸盒的UV印刷固化速度快。
油墨辅助剂的添加须适量，不得加入过量水分，从而破坏油墨的印刷适性和降低色彩饱和度。一般情况下，稳定剂添加不得超过5%，慢干剂不得超过3%，流平剂不得超过3%，消泡剂不得超过0.5%，冲淡剂不得超过50%，水不得超过10%。 水墨印刷环境温湿度的合理范围为：温度20℃～25℃、湿度35％～45％。印刷温湿度对油墨特性有直接影响。因为纸张纤维是亲水性物质，瓦楞纸板在高湿情况下会吸收水分，导致瓦楞纸板水分上升、挺度下降，此时需加压印刷，印刷就容易发虚。 若在30℃以上的高温下印刷，油墨黏度会降低，流动性会增加，刮刀刮墨不净产生大面积漏墨，从而脏污印品。高温也会加快油墨和光油的干燥，造成干版、糊版等印刷质量问题。 而在15℃以下的较低温度下印刷，油墨会变稠，且印品干燥会变慢，从而导致叠印效果差、油墨蹭脏拉花等弊端。根据商品的形状及感觉，从动感、体量感、深度感等方面去挖掘和设计适合商品的纸盒造型。宝山区纸盒品牌
纸盒（箱）是纸质材料的一种应用形式，也是印刷工艺表现的重要内容。宝山区纸盒品牌
注意把好水墨平衡的技术控制关，胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。注意控制好印刷环境的温湿度，控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限，无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制，往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制，也可起到一定的作用。宝山区纸盒品牌
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