版面的原始设计,也叫创意设计,是专业的设计公司根据需求企业的产品性能、特点进行外包装彩箱的版面设计。这种版面设计对设计人员的技术水平、专业技能和专业知识的要求比较高。这种设计一般是专业的设计公司来做,企业从事这种设计的较少,但是大型的彩箱包装企业也有这样的专业设计人员进行创意设计。从事彩箱与彩盒的版面设计关键是分色与印刷网点控制。首先是图案设计与版面设计,这两项设计一定要突出被包装产品的特性,让消费者看到外包装后就能一下子被深深地吸引住,这也是包装设计体现的一种叫做“收心”的设计方式。其次是分色,分色一定要根据本企业的设备与人员技术情况来定。如果本企业有几台多色胶印设备就可以多分几色,尽量不用专色。反之,则少一些。再次是网点分布,一定要根据印刷的要求与设备性能来定,还应如实反馈图案诉求,突出产品特性与质量。包装彩盒彩箱凹印墨层厚,云南彩色纸箱批发,云南彩色纸箱批发,云南彩色纸箱批发,墨色丰满有立体感,层次丰富、质感强,干燥速度快,适合大面积、墨量厚印品。云南彩色纸箱批发
彩箱之所以用在很多产品的外包装上,主要是它价格实惠,一般的彩箱也就几元钱左右,如果换成木箱或者是塑料包装的话,那成本自然就会增加很多,而且木箱或塑料包装本身的重量较大,还不便于印刷,所以彩箱包装在产品外包装方面自然就有很大的优点。除此还具有方便处理,方便处理是指部分包装具有重复使用的功能。例如各种材料的周转粕,装啤酒、饮料的玻璃瓶,包装废弃物(纸包装、本包装、金属包装等)的回收冉生,便于回收复用,便于环境保护,有利于节省资源等。云南彩色纸箱批发彩箱的设计要求:颜色要求批量彩箱与标准样箱一致,无色差。
包装彩箱印刷色差明显,如何进行修正?1、原纸:每批次使用的纸材需要进行严格的检验,例如:水分、厚度、定量、挺度、颜色、张力等等。逐一排查,如果出现技术标准不符的,直接弃用。避免因为纸材差异产生颜色差别。2、油墨:源通包装对包装彩箱印刷使用的油墨要求高于一般行业标准,除了供应商对标样印刷油墨定量分析外,我们内部也会进行检测。包括油墨的强度、灰度、色相误差、粘度、细度、着色力、透明度、颜色稳定性等指标,油墨的技术标准达到使用标准。每批油墨具有详细、真实的指标检测数据,并与标准油墨指标比对,符合各项内控指标时才能投入使用,这样才能有效避免凭主观判定油墨适用性,没有对油墨进行定量分析而造成的印刷色差。3、设备:定期墨槽清洁,确保墨匙灵活。查看设备磨损情况。检验印刷压力保持与预设值一致。测量橡皮布及印版厚度达到标准数据。及时更换达到UV灯,避免因UV灯功率衰减而影响油墨固化速度,影响印刷质量。及时更换达到规定印数的印版,避免因图案的细微磨损而影响印刷颜色效果等。
作为纸质包装产品来说,水份对产品的影响是极其敏感的,因为凡是利用瓦楞纸箱生产的包装产品,不管是三层的还是五层或七层的,它都有基本的物理指标要求,那就是承压。尤其是外包装箱或**使用的彩印包装盒,他肩负着从产品包装开始的堆码,运输,再装卸堆码,仓库堆码等等一系列的物流操作,每一步都对包装箱的承压进行着严格的考验。包装箱的承压能力不能保证产品的堆码要求,那么在产品物流过程中就随时会发生塌码的现象发生,一旦出现塌码,就势必会造成产品的损坏,甚至是毁灭性的损毁。瓦楞纸箱的废箱易于回收利用,符合环保要求。
彩箱同批印刷色差故障排除: 在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。彩箱的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。物流彩盒包装厂
彩箱一般使用柔印机印刷。而不是平版印刷。云南彩色纸箱批发
彩箱预印技术:预印采用凹版或柔性版印刷在平滑的纸张表面上进行印刷。与后印刷进行对比,在印刷效果方面,预印彩箱的印刷精度高,图文清晰,色彩饱满,在多色印刷涂油后,与胶印覆面效果不相上下,并经过运输、仓储、搬运后仍然保持良好的印刷效果。预印制箱技术属于印前加工,滚筒纸预印——瓦楞纸箱生产线——标记跟进分切——模切——钉(粘)箱。该生产工艺印刷、纸板生产都采用自动化流水线生产,自动化程度高,生产效率高,提高了效率,降低了成本。云南彩色纸箱批发
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